Mašina za umetanje iglica/ Mašina za rezanje žice za skidanje trake za presovanje/ Mašina za preformiranje olova

Stoga smo započeli razvoj „Druge generacije press-fit konektora“,

A.Iako je Sumitomo Wiring Systems, Ltd. već od 2004. godine isporučivao "prvu generaciju konektora za utiskivanje" za evropskog kupca, imao je ograničeni raspon tolerancije promjera rupe od samo 90ptm i to je bio glavni uzrok poteškoća u usvajanje za mnoge druge kupce, uključujući domaće.
Zbog toga smo započeli razvoj "Druge generacije press-fit konektora", koji je bio prilagodljiv širem rasponu tolerancije promjera kroz rupe, u očekivanju većeg tržišta u bliskoj budućnosti.

B.Primjena za automobilske konektore Za primjenu tehnologije press-fit povezivanja na automobilske konektore, morali smo uzeti u obzir određene specifične faktore, kao što je navedeno u nastavku.
(1) Pouzdanost dugotrajne veze u težim uvjetima okoline potrebnim za automobilske konektore (izloženi vibracijama, mehaničkim i termičkim udarima itd.)
(2) Niža cijena, barem ekvivalentna onoj kod konvencionalnog protočnog procesa lemljenja.
(3) Prilagođavanje širim rasponima tolerancije promjera rupe.
(4) Pouzdanost veze za različite površinske obrade PCB-a.
Izjava (4) znači da su nedavno razvijeni i usvojeni različiti površinski tretmani, kao što je "Immersion Plating (kalaj ili srebro)" i "Organic Solderability Preservative (OSP)" za sprječavanje oksidacije bakrenih površina na PCB-u kao alternative konvencionalnom HASL-u. (Izravnavanje lemljenja vrućim zrakom) [2]. Međutim, ovi površinski tretmani mogu utjecati na pouzdanost spoja za presovanje, jer površinski tretmani na PCB-u dolaze u direktan kontakt sa terminalima.

II.SMJERNICE ZA DIZAJN

A. Sažetak specifikacije

Specifikacija press-fit konektora koju smo razvili jesažeto u tabeli II.
U Tabeli II, "Veličina" označava širinu muškog kontakta (tzv. "Veličina jezička") u mm.
B.Određivanje odgovarajućeg dometa kontaktne sileKao prvi korak dizajna terminala za presovanje, moramoodrediti odgovarajući opseg kontaktne sile.
U tu svrhu, dijagrami karakteristika deformacijeterminali i prolazni otvori su nacrtani šematski, kao što je prikazanona sl. 2. Naznačeno je da su kontaktne sile u vertikalnoj osi,dok su veličine terminala i promjeri otvora uhorizontalne ose.

Dvije linije za deformaciju terminala znače one za maksimalnu i minimalnu veličinu terminala zbog disperzije u proizvodnom procesu.

Tabela II Scecifikacija konektora koju smo razvili

Tabela II Scecifikacija konektora koju smo razvili
za manju štetu u PCB-u

Jasno je da je kontaktna sila generirana između terminala i prolaznih rupa data presjekom dva dijagrama za terminale i prolazne rupe na slici 2, što znači uravnoteženo stanje kompresije terminala i širenja kroz rupu.
Odlučili smo

(1) minimalna kontaktna sila potrebna da se otpor kontakta između terminala i prolaznih otvora učini nižim i stabilnijim prije/nakon testova izdržljivosti za kombinaciju minimalnih veličina terminala i maksimalnog promjera otvora, i (2) maksimalna sila dovoljan da osigura da otpor izolacije između susjednih prolaznih rupa premašuje specificiranu vrijednost (109Q za ovaj razvoj) nakon testova izdržljivosti za kombinaciju maksimalnih veličina terminala i minimalnog promjera otvora, gdje je pogoršanje otpora izolacije uzrokovano vlagom apsorpcija u oštećeno (delominirano) područje u PCB-u.

U sljedećim odjeljcima, metode koje se koriste za određivanje minimalne i maksimalne kontaktne sile.


Vrijeme objave: Dec-07-2022