„Niska cijena, visok prinos“ je trenutno industrija prerade žice, a industriju distribucije električne energije najviše brine tema, kako smanjiti gubitak materijala u proizvodnom procesu?Kako poboljšati efikasnost proizvodnje?Kako postići nisku cijenu i visok prinos?I tako, niz pitanja jesu industrija prerade kabelskog svežnja i industrija distributivnih ormara, pa čak i industrija proizvodnje opreme treba da probije problem.
Kako pronaći iskorak?Istraživanje i razvoj "jedne mašine" stvorilo je priliku za to.
Glavne razlike između proizvodnog procesa "sve u jednom" i tradicionalnog procesa proizvodnje kabelskog svežnja su sljedeće.
1, razlika u tehnologiji obrade.
Tradicionalni proces: potreba za ispisom, linije za rezanje, cijev za identifikaciju žice tri proizvodne veze.
Proces sve-u-jednom: gornja tri procesa su integrirana u jedan proces, jednokratna proizvodnja je završena
2, Poređenje efikasnosti proizvodnje.
Tradicionalni proces: tri proizvodna koraka, spora brzina štampanja, dugo vremena za pronalaženje korespondencije jedan na jedan između identifikacione cevi i kabla, sporo ručno uvlačenje niti, niska efikasnost.
Sve-u-jednom mašinski proces: uvoz baze podataka direktno štampanje, automatski dovršeno od strane uređaja, pravovremenost je značajno poboljšana.
3, poređenje troškova rada.
Tradicionalni proces: numerisanje, ispod crte, kroz cijev svaki proces zahtijeva nekoga
Sve-u-jednom mašinski proces: jedna osoba može da radi
4, Poređenje troškova potrošnog materijala.
Tradicionalni proces: potrošni materijal uključujući tube i trake, visoka cijena korištenja
Sve-u-jednom mašinski proces: samo mastilo, trošak je zanemarljiv
5, Poređenje zaštite životne sredine.
Tradicionalni proces: brojčana cijev je PVC materijal, visoka temperatura će proizvesti otrovni plin
Sve-u-jednom proces: mastilo, bez zagađenja
Vrijeme objave: 14.10.2022